Gracias al inovativo sistema de reconocimiento gestionado por PLC, la máquina es capaz de detectar el posicionamento correcto del fruto y de remover desde la cinta transportadora los frutos que no sean corectamente posicionados, reciclándolos en el alimentador, con el resultado de mejorar la eficiencia de orientación y de reducir drásticamente la presencia de fragmentos de hueso.
El sistema consiste en lo siguiente:
- una estación que detecta la posición de los frutos y comunica las informaciones adquiridas al PLC.
- Un estadio de recogida que, en función de las informaciones recibidas por el PLC, elimina desde la cinta transportadora los frutos que no sean corectamente posicionados durante el pasaje a través de los sistemas de orientación mecanica.
- Un sistema de reciclaje que transporta al alimentador los frutos eliminados por el sistema de recogida.
El nuevo sistema de orientaciòn automatico continuo (patentado internacionalmente) garantiza ya un porcentaje de frutos bien orientados igual al del sistema de deshuesado de torsion (eficiencia media del 90%) y sin intervenciòn de mano de obra, a diferencia de los sistemas de alineaciòn discontinua. Con la implementación del sistema Vision, el porcentaje de orientamento final supera el 95%. El elevado porcentaje de melocotones corectamente posicionados, junto al sistema de deshuesado con rotaciòn de las cuchillas a 360°, accionadas por un motor brushless con elevado numero de giros por minuto, garantiza una calidad de corte superior, la ausencia de huesos interos y una menor cantidad de huesos rotos, asegurando un menor empleo de mano de obra en las operaciones de inspecciòn y reproceso de los melocotones despues del deshuesado.